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    3. 青島祥興鋼管有限公司

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      螺旋鋼管的介紹和生產(chǎn)過(guò)程

      來(lái)源:公司新聞 發(fā)布日期: 2020-09-15

        螺旋鋼管由鋼制成線(xiàn)圈,擠壓在常溫下形成,然后采取雙絲的技術(shù)和雙面埋弧焊。

        螺旋鋼管,也被稱(chēng)為螺旋或螺旋線(xiàn)螺旋鋼管,是在一定的螺旋角(稱(chēng)為模制角)卷成管的低碳鋼或低合金結構鋼條,并且管由焊接接頭的它可與大直徑管道的窄條形來(lái)制造。

        在螺旋焊接鋼管的成型過(guò)程中,鋼板具有均勻變形和輕的殘余應力,因此,表面沒(méi)有劃痕。螺旋鋼管具有更靈活的厚度和直徑,特別是在制作高檔厚管具有小或中等孔,這些技術(shù)在滿(mǎn)足您的需求具有無(wú)法比擬的優(yōu)勢。

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        螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程:

        1.開(kāi)卷板探頭:在進(jìn)入退繞板生產(chǎn)線(xiàn),一個(gè)全板超聲測試后。

        2.找平銑削:扁平鋼砧機,使得原始卷曲,然后通過(guò)銑邊機用于雙面鋼銑,從而滿(mǎn)足該板的寬度,板邊緣平行度和槽形狀的要求。

        3.剪切成型:沿螺旋卷曲的外邊緣到管鋼板生產(chǎn)線(xiàn)。

        4.對接切:雙面埋弧焊采用技術(shù)來(lái)預焊,內部焊接,外焊接焊接。離子腳切到規范長(cháng)度焊接螺旋管的使用等等。

        5.目視檢查:由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對一些基本參數進(jìn)行檢查。

        6.超聲波探傷:內部和外部的焊接和焊接在基體材料100%檢查的兩側。

        7. X射線(xiàn)檢測:內部和外部的焊縫100%的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查圖像處理系統,以確保使用檢測靈敏度的。

        8.壓力測試:螺旋鋼管水壓試驗機逐根檢驗,以確保壓力測試管滿(mǎn)足所需的標準。

        9.倒角平頭:螺旋鋼管檢查管端加工之后進(jìn)行的,以滿(mǎn)足在管端斜切尺寸的要求

        10.最后檢查:再次超聲和X射線(xiàn)檢測及螺旋鋼管端部磁粉探傷,如果檢查有問(wèn)題及焊接管端缺陷。

        11.涂油標記:通過(guò)后螺旋鋼管進(jìn)行涂油,以防止腐蝕,并且根據用于標記用戶(hù)的要求。


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